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    樹脂砂生產線簡介

    2020-10-28 10:46砂處理設備系列844

    樹脂砂生產線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動雙臂連續式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

    注意事項:

    1.型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因為剛開箱的型砂溫度大多數在5-600攝氏度,就是進入冷庫也需要一定的時間才能夠把溫度降下來,所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統只是起到一個輔助作用,加快降溫而已。

    2.型砂粉塵過多,大多數公司生產的設備除塵系統搭配都不合理,除塵器偏小,吸風管道偏小,導致型砂處理不干凈。

    3.操作不當,樹脂、固化劑與型砂比例控制不嚴格,采用PLC自動控制程序,嚴格控制型砂與樹脂、固化劑比例。

    360截圖20200720111956978.jpg

    混砂操作工藝

    1開機和停機時,首尾下來的料不能做面砂使用,可摻入型芯中作為填料。

    2體積較大的型芯,可用固態砂塊做填料以加強透氣性和節約用砂。

    3型芯的出氣可采取扎氣眼、留出氣道、芯骨上纏繞尼龍通氣繩或鐵屑等方法。

    4直澆口較高的砂型,澆注系統應采用耐火材料管及耐火磚片,以提高鑄型的抗沖刷能力。

    5砂型及芯盒放滿砂后應及時刮平并扎出氣眼。

    6樹脂砂起模時間視具體工藝條件而定,一般在20~60分鐘,機身、缸體等大件可適當延長起模時間。

    7樹脂砂型芯起模一小時后方可涂刷涂料,使用水基涂料其烘干工藝參見《烘干工藝守則》,使用醇基涂料,大件在涂料點燃干燥后應用煤氣適當烘烤,確保干燥徹底。

    8樹脂砂型、芯出現損壞,應用粘結劑粘補或插鐵釘用樹脂砂填補固化后磨平。

    9型芯起模后,一般應經6小時達到一定強度后方可澆注。

    10每個工作班結束后必須清理攪拌槽和葉片。

    11不定期檢查混砂設備定量是否準確。

    樹脂砂鑄造生產線主要用于鑄造廠樹脂砂再生回用處理,包括呋喃樹脂、酚醛樹脂、pep-set樹脂等,由振動落砂、一級磁選輸送、振動破碎、二級磁選、脫膜再生、沙塵分離、沸騰冷卻、砂溫調節等一系列的設備處理,然后通過提升機進入沙庫備用,沙庫下方設置一臺連續式樹脂砂混砂機,進行芯砂或鑄件的型砂混制

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