拋丸清理機應用的行業非常多，所以研發出來的設備款型也非常多，今天小編來詳細介紹一下拋丸清理機結構及其安裝方法。

拋丸清理機主要采用拋丸技術，由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成清理設備。安裝拋丸清理機是使用的第一步，安裝方法如下：

1、拋丸清理機主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。

2、分部件安裝拋丸清理機：由下至上進行。

3、道軌式或懸鏈式、輥道式拋丸清理機都應由設備內至外圍。

4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉。

履帶式拋丸清理機，適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。

轉臺式拋丸清理機功能：齊全、效益高、質量好、大轉臺為轉門式結構，8組隔板分隔出8個轉臺工位，每個工位有一套工裝夾具，工件裝入工裝上插入8個小轉臺錐孔，自動旋轉，拋丸器利用高速旋轉的葉輪把彈丸打在工件上，室殼內全部用耐磨鋼板，壽命長，用于齒輪，齒輪軸，彈簧，拉桿及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和強化。用途：適用于汽車、造船、礦山、航空等行業使用。

懸鏈通過式拋丸機主要適用于各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾。

環軌式拋丸清理機采用全封閉結構，在拋丸室頂部及拋丸器開口處均采取特殊密封措施，從而可徹底防止彈丸飛濺，工件在拋射區內進行左右往復擺動，吊鉤旋轉可視工作情況實現正反轉以及變頻調速，全機采用PLC自動控制。主要用于鋁鎂合金鑄件的表面清理，也適用于鑄件、鍛件的表面清理與強化。

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滄州拋丸清理機廠家就來為大家詳細講解一下拋丸清理機的主要結構吧：

1、彈丸噴拋裝置

作用：用來將彈丸加速到所需的速度

機械式拋丸器：由進丸輪、分丸輪、定向套、和葉輪組成。彈丸自進丸管加入后，經分丸輪拋向固定在葉輪上的葉片，再游葉片加速向外以60-80米/秒的速度拋向工件。定向套的租用是控制彈丸的拋出方向。

2、丸料循環裝置

作用：把被清理下來的鐵銹、氧化皮、和粘砂從室體內送向丸料凈化裝置。

1、機械循環輸送裝置

由垂直提升裝置和水平提升裝置兩部分組成。垂直裝置多采用斗式提升機，分帶傳動和鏈傳動。水平運輸裝置常用的設備是螺旋輸送機和振動輸送機。

2、風力循環輸送裝置

利用顆粒在氣流中的懸浮作用，將彈丸和鐵銹等輸送丸料凈化裝置。其動力有鼓風機和壓縮空氣。

3、丸料凈化裝置

將混在丸料中的異物全部清除。一般先經初選，再進行精選，才能充分發揮各級凈化分選裝置的能力。

1.篩類凈化裝置

包括無動力篩（隔柵）和有動力篩（螺旋輸送機的滾筒篩，和振動篩）

2.風力分選裝置

利用顆粒大小及比重的不同，在氣流中需要不同的懸浮速度，將彈丸與雜物加以分選和凈化。

包括以下幾種：

A.容積式

B.普通式分離器

C.鐘罩式分離器

D.簾幕式分離器

3、室體

室體是工件清理所需的密閉操作空間。作用是阻止彈丸飛出，防止粉塵外逸污染環境。

4、工件運載裝置

5、通風除塵裝置

設備的通風，將清理室和其他裝置內的空氣粉塵，以防止對大氣的污染。